解決策・回答
A
刃物の切れ味が落ちてきました。修理は可能ですか？
はい、可能な場合があります。
・トムソン刃の場合は、再研磨不可、刃の交換対応となります。
場合によっては、新規で製作するよりもコストがかかる場合がございます。
・クロムダイ（ピナクルダイ）の場合は、修理対応不可です。新規で再製作となります。
その他につきましては、下記簡易比較表をご確認の上、お問い合わせよりご連絡ください。
| トムソン型 (ビク型) | スウェーデン鋼 | 火造り型 | クロムダイ （ピナクルダイ) | シン・クロムダイ | 彫刻型 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 説明 | ベース板(合板・樹脂板・金属)に刃物を埋め込んだもの | 刃を加工し、ステーと呼ばれる鉄製の補強部材で固定したもの | 帯状の鋼材を曲げたあとに刃付けし焼入れしたもの | 薄い金属板を化学処理した後、マシニング加工で仕上げたもの | 通常のクロムダイが刃高3㎜までなのに対し、4～5㎜のもの | トムソン型・クロムダイ・金型のいいとこ取りをしたようなもの |
| 精度 | ★★★★ | ★★ | ★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ | ★★★★★ |
| 切れ味 | ★★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 耐久性 | ★★★★ | ★★★ | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ | ★★★★ |
| 価格 | ★★ | ★ | ★★★★ | ★★★ | ★★★ | ★★★★★ |
| メリット | 〇精度・価格・品質のバランスがいい 〇再研磨は出来ないが、刃の交換が可能 〇刃物のバリエーションが豊富 | 〇安価 〇ベースがないので位置合わせしやすい | 〇硬質で分厚い材料も打抜き可能 〇再研磨 | 〇高精度 〇輪転(ダイカットロール)も対応可 | 〇高精度 〇跳ね出しがきく | 〇再研磨可 〇高精度・高耐久 〇様々な仕様にも対応可能 |
| デメリット | 〇継ぎ目がある 〇細かく複雑な形状は再現が難しい | 〇用途が限られる 〇再研磨不可 | 〇コストと納期 | 〇加工対象が薄い材料に限られる 〇再研磨不可 | 〇再研磨不可 | 〇コストと納期 |
| 用途 | 〇薄手のフィルム～硬質や厚物まである程度幅広く | 〇粗切りや芯材など精度が求められないもの | 〇スウェーデン鋼の上位互換 〇ゴム・革・紙・厚物材料 | 〇薄手のフィルム・テープ・ゴム・スポンジ・紙など | 〇トムソン型では精度が出ず、通常クロムダイでは刃高が足りず、金型ではコストが合わない案件向き | 〇薄手のフィルム～硬質や厚物まで幅広く 〇大量ロット向き |
